Afhjúpa vélbúnaðinn og kosti og galla líkamlegrar temprun

Efnahitun er ferli sem notað er til að auka styrk og hitastöðugleika glers. Það felur í sér að hita glerið í nálægt mýkingarhitastigi og kæla það síðan hratt með því að nota annað hvort gas eða fljótandi miðla. Það eru tvær algengar aðferðir við efnahitun: gasmiðlunartemprun og fljótandi miðlungstemprun.

Gas meðalhitun:

Gas meðalhitun, einnig þekkt sem loftkælingartemprun, felur í sér aðferðir eins og lárétta loftpúðatemprun, lárétta rúllutemprun og lóðrétta mildun. Í þessu ferli er glerið hitað að hitastigi nálægt mýkingarmarki þess (um 650-700 gráðu ) og síðan sett fyrir hröðu loftstreymi frá báðum hliðum til að kæla það hratt. Þessi aðferð eykur vélrænan styrk og hitastöðugleika glersins. Grunnkrafan fyrir kæliferlið er hröð og samræmd kæling til að fá jafndreifða streitu innan glersins. Til að ná samræmdri kælingu þarf kælibúnaðurinn að dreifa hita á áhrifaríkan hátt, auðvelda að fjarlægja einstaka glerbrot og lágmarka hávaða.

Kostir og gallar:

Gas meðalhitun hefur nokkra kosti. Það er hagkvæmt og gerir ráð fyrir miklu framleiðslumagni. Hertu glerið sem framleitt er með þessari aðferð sýnir mikinn vélrænan styrk, viðnám gegn hitaáföllum (hámarks öruggt vinnuhitastig getur náð 287,78 gráður) og mikla mótstöðu gegn hitastigum (það þolir allt að 204,44 gráður). Að auki brotnar gas meðalhert gler, þegar það brotnar, í litla bita, sem dregur úr hættu á meiðslum. Hins vegar hefur þessi aðferð ákveðnar kröfur um glerþykkt og lögun (venjulega lágmarksþykkt um það bil 3 mm fyrir innlendan búnað). Það hefur einnig hægari kælihraða, meiri orkunotkun og er ekki hentugur fyrir forrit sem krefjast mjög nákvæmra ljósgæða, sérstaklega fyrir þunnt gler.

Umsóknir:

Loftkælingarhitun er mikið notuð í bíla-, sjávar- og byggingariðnaði.

Vökvi miðlungs temprun:

Fljótandi miðlungs hitun, einnig þekkt sem fljótandi kæling, felur í sér að hita glerið að mýkingarmarki og dýfa því hratt niður í kælimiðil. Kælimiðillinn getur verið blanda af saltvatni, svo sem kalíumnítrati, natríumnítrati eða samsetning þeirra. Jarðolía er einnig hægt að nota sem kælimiðil og hægt er að bæta aukefnum eins og tólúeni eða koltetraklóríði við jarðolíuna. Einnig er hægt að nota sérhæfðar slökkviolíur eða sílikonolíur. Í fljótandi miðlungs temprun geta álagsójöfnur og sprungur myndast vegna þess að glerbrúnirnar fara fyrst inn í kælitankinn. Til að takast á við þetta vandamál er hægt að nota forkælingu með loftkælingu eða vökvaúðun áður en glerinu er dýft í fljótandi miðilinn. Önnur aðferð felur í sér að glerið er sett í tank sem inniheldur vatn og lífræna lausn, þar sem lífræna lausnin flýtur ofan á vatninu. Þegar hitað glerið er sett í tankinn forkælir lífræna lausnin glerið með því að draga í sig hluta af hitanum áður en það kólnar hratt í vatninu.

Kostir og gallar:

Fljótandi miðlungs hitun býður upp á nokkra kosti. Vegna mikils sérhita og mikils uppgufunarhita vatns minnkar magnið sem þarf til kælingar verulega, sem leiðir til minni orkunotkunar og kostnaðar. Þessi aðferð veitir hraða kælingu, mikla öryggisafköst og lágmarks aflögun. Hins vegar, þar sem glerið er sett í fljótandi miðilinn eftir að það hefur verið hitað, getur verið misjafn hitun fyrir stórar glerplötur, sem getur haft áhrif á gæði og afrakstur.

Umsóknir:

Fljótandi meðalhitun hentar fyrst og fremst til að herða þunn gleraugu með litlu yfirborði, svo sem gleraugu, gler fyrir LCD skjái og gler sem notað er í sjóntæki og tæki.

Niðurstaðan er sú að efnahitunaraðferðir, hvort sem notaðar eru gas eða fljótandi miðlar, gegna mikilvægu hlutverki við að auka styrk og hitastöðugleika glers. Hver aðferð hefur sína kosti og takmarkanir, sem gerir þær hentugar fyrir tiltekin notkun. Gas meðalhitun, einnig þekkt sem loftkælingarhitun, er hagkvæm og mikið notuð í atvinnugreinum eins og bifreiða-, sjávar- og byggingariðnaði. Það veitir mikinn vélrænan styrk og viðnám gegn hitaáföllum, en framleiðir jafnframt lítil og öruggari glerbrot við brot. Hins vegar hefur það takmarkanir hvað varðar þykkt og lögun glers, hægari kælihraða, meiri orkunotkun og er ekki tilvalin fyrir forrit sem krefjast mikils ljóssgæða.

Á hinn bóginn býður fljótandi miðlungs hitun, eða fljótandi kæling, kosti eins og minni orkunotkun, hraða kælingu, mikla öryggisafköst og lágmarks aflögun. Það er sérstaklega hentugur til að herða þunn gleraugu með litlu yfirborði, svo sem gleraugu, LCD skjágler og gler sem notað er í sjóntækjabúnað. Með því að velja vandlega kælimiðilinn og beita forkælingaraðferðum er hægt að lágmarka ójafna upphitun og hugsanlegar sprungur. Hins vegar getur ferlið krafist sérstakrar sérfræðiþekkingar og ferlistýringar til að koma á skilvirku temprunarkerfi.

Á heildina litið veita efnahitunaraðferðir gler aukinn styrk og hitastöðugleika, sem gerir það hentugt fyrir ýmis iðnaðarnotkun. Valið á milli herða gasmiðils og fljótandi miðlungs mildunar fer eftir þáttum eins og æskilegum eiginleikum hertu glersins, stærð og lögun glersins og sérstökum kröfum umsóknarinnar. Þessar aðferðir halda áfram að þróast og bæta og stuðla að þróun sterkari og öruggari glervara á fjölmörgum sviðum.